В настоящее время отечественные предприятия в основном используют два метода производства пластиковых поддонов: литье под давлением и выдувное формование.
В качестве сырья для литьевых-поддонов обычно используется полиэтилен низкого-высокого давления-плотности, и они формируются за один процесс впрыска. Стоимость сырья ниже, чем у поддонов, изготовленных выдувным-формованием, и в настоящее время они более широко используются в Китае. Литье под давлением подходит для поддонов сложной формы и высоких требований к жесткости, а также для производства поддонов в больших-объемах. Однако стоимость пресс-формы высока, что приводит к значительным инвестициям. Он производит очень мало вспышки и требует минимальной пост-обработки. Цикл формования короткий, обычно около 3 минут за цикл. Готовое изделие имеет точные размеры и хорошее качество поверхности.
Основными параметрами, которые следует учитывать в процессе изготовления поддонов для литья под давлением, являются:
1. Сила зажима;
2. Объем впрыска;
3. Давление впрыска;
4. Способность и время пластификации;
5. Время цикла;
6. Пресс-форма. Чтобы уменьшить усилие зажима и улучшить качество продукции, следует использовать горячеканальные формы.